I. اصول فرآیند و تفاوت های فرآیند تولید
1. نخ پیچیده شده با هوا:
- با استفاده از فنآوری چرخش هوا، الیاف کوتاه (مانند پنبه و پلی استر) با استفاده از هوای با فشار بالا در اطراف سطح رشتهها (مانند اسپندکس) پیچیده میشوند و یک "ساختار غلاف هسته- را تشکیل میدهند."
- پارامترهای معمولی: فشار هوا باید بین 0.3-0.6 مگاپاسکال کنترل شود (منبع داده: Journal of Textile Research، مطالعه 2021)، و پوشش فیبر می تواند به بیش از 80٪ برسد.
- مزایا: نیازی به پیچاندن فیزیکی نیست، آسیب الیاف را کاهش میدهد و در نتیجه نخ نرمتری به پایان میرسد.
2. نخ مکانیکی:
- با تکیه بر ماشینهای ریسندگی حلقه یا روتور سنتی، از چرخاندن برای بستهبندی محکم الیاف استفاده میشود. برای مثال، پیچش در ریسندگی حلقه معمولاً 600-800 پیچ در متر است (به کتابچه راهنمای فنی صنعت نساجی مراجعه کنید).
- معایب: پیچش زیاد نخ را سفت میکند، اما قدرت شکستن آن 15%-20% بیشتر از نخ پیچیده شده با هوا است.
II. مقایسه ساختار و عملکرد
1. ظاهر و لمس:
نخ - روکش شده با هوا، سطحی کرکی و کرکی دارد و برای لباسهای دوستانه پوست- (مانند لباس زیر و لباس ورزشی) مناسب است.
- نخ مکانیکی دارای سطح صاف و ساختار فشرده است و معمولاً در کاربردهای صنعتی مانند بوم و طناب لاستیک استفاده می شود.
2. کشش و استحکام:
نخ - روکش شده با هوا میتواند به کشیدگی ارتجاعی 150%-200% (در صورت داشتن هسته اسپندکس) دست یابد، اما استحکام کمتری دارد.
- نخ مکانیکی خاصیت ارتجاعی کافی ندارد (طولانی معمولاً وجود دارد<10%), but offers superior abrasion resistance.
III. سناریوهای کاربردی و روندهای بازار
1. هزینه و کارایی:
نخ - روکش شده با هوا سرعت تولید سریع تری دارد (تا 450 متر در دقیقه)، اما نیاز به سرمایه گذاری تجهیزات بیشتری دارد.
- تجهیزات مکانیکی نخ به طور گسترده در دسترس هستند، با هزینه هر تن تقریباً 20٪ -30٪ کمتر.
2. تقاضای نوظهور:
- روندهای زیست محیطی به دلیل استفاده بیشتر از الیاف بازیافتی، باعث توسعه نخهای پیچیده شده با هوا میشوند.
- نخ های مکانیکی در کاربردهای-با عملکرد بالا مانند کمربند ایمنی خودرو و مواد بالستیک غیرقابل تعویض باقی می مانند.